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緊固件的檢驗規範與常識
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緊固件的檢驗規範與常識

作者:admin 來源: 日期:2012-10-17 22:15:03 人氣: 标簽:
    1 主題内容與适用範圍
本标準規定了五金緊固件的技術要求、檢驗項目、抽樣與檢驗方法。
本标準适用于電子、電信用五金緊固件成品的檢驗。

2 引用标準
下列标準所包含的條文,通過在本标準中引用而構成為本标準的條文,本标準出版時,所示版本均為有效。所有标準都會被修訂,使用本标準的各方應探讨使用下列标準最新版本的可能性。
GB196-81普通螺紋 基本尺寸
GB197-81普通螺紋 公差與配合
GB3103.1-82緊固件公差 螺柱、螺釘和螺母
GB1237-88緊固件的标記方法
GB3098.1-82緊固件機械性能 螺栓、螺柱和螺釘
GB3098.2-82緊固件機械性能 螺母
GB3098.4-82緊固件機械性能 細牙螺母
GB3098.6-82緊固件機械性能 不鏽鋼螺栓、螺釘、螺栓和螺母
GB90-85緊固件驗收檢查 标志與包裝
GB5779.1-86緊固件表面缺陷——螺栓、螺釘和螺栓——一般要求
GB5779.2-86緊固件表面缺陷——螺母——一般要求
 
3 尺寸檢驗要求
3.1 AQL的确定
3.1.1六角螺母:
a.當機械性能等級≥8級時,AQL分别為:
對邊寬度 1.0;對角尺寸1.0;螺紋通規 1.5;螺紋止規 2.5;其他所有項目 2.5.
b.當機械性能等級<8級時,AQL分别為:
對邊寬度對角尺寸及螺紋通規均為1.5;螺紋止規 2.5;其他所有項目 4.0.
3.1.2六角螺栓:a.當公差等級為A、B級時,AQL分别為:
對邊寬度、對角尺寸、螺紋通規、螺紋止規均為1.0;頭下圓角半徑 1.5;其他所有項目 2.5.
b.當公差等級為C級時,AQL分别為:
對邊寬度、對角尺寸、螺紋通規、螺紋止規均為1.5;其他所有項目 4.0.
3.1.3雙頭螺柱:a.當公差等級為A、B級時,AQL分别為:
對邊寬度、對角尺寸、螺紋通規、螺紋止規均為1.0;其他所有項目:2.5.
b.當公差等級為C級時,AQL分别為:
對邊寬度、對角尺寸、螺紋通規、螺紋止規均為1.5;其他所有項目4.0.
3.2檢查比例(LQ10/AQL)的确定。
按生産者風險不大于5%的抽樣方案定LQ10/AQL值為6.2(生産者風險等于5%)
3.3檢查項目
3.3.1六角螺母
a. 主要項目——對邊高度(S);對角尺寸(e);螺紋通規、螺紋止規。
b. 次要項目——厚度(m),外倒角圓直徑(dw)内倒角圓直徑(Da)螺紋底孔(D1)
3.3.2六角螺栓
精銳科技企業标準系列 五金緊固件檢驗規範 文件編号 Q/JR02.03 年 月 日
版 本 号 A/01 第2頁 共4頁

a. A、B級公差等級的主要項目——對邊寬度(S),對角尺寸(e),頭下圓角半徑rmin,螺紋通規,螺紋止規;
b. C級公差等級的主要項目,——對邊寬度(S),對角尺寸(e),螺紋通規,螺紋止規。
c. A、B級公差等級的次要項目——頭厚(K),無紋處直徑(ds),螺紋長度(b),螺杆長度(L)
c. C級公差等級的次要項目——頭厚(K),頭下圓角半徑(rmin)無紋處直徑(ds),螺紋長度(b),螺杆長度(L)。
3.3.3雙頭螺栓
a. 所有公差等級的主要項目——螺紋通規,螺紋止規。
b. 所有公差等級的次要項目——螺紋外徑(d),螺紋長度
(b、bm、L1、L0、b1),螺杆長度(L),無紋處直徑(ds)。
 
合格判定數(AC) 合格質量水平 (AQL) 比率(LQ10/AQL) 生産者風險(%)
0.65 1.0 1.5 2.5 4
樣本大小 (n)
2 125 80 50 32 20 6.2 5
注:如果批量等于或小于要求的樣本大小、則須實施100%的檢查。 檢查結果将合格品收下,不合格品全數退回(拒收)。

 
4 機械性能檢驗要求(僅對單一規格數量≥5000件時适用)
 4.1 AQL的确定
a. 對破壞性試驗(抗拉強度σ,屈服強度σ0.2,伸長率δ,保證應力SP,楔負載強度)AQL=1.5;
b. 對非破壞性試驗(硬度)AQL=0.65
4.2檢查比例的确定(LQ10/AQL)
由于機械性能檢查費用較高,為減少檢查工作量,采用生産者為12%(合格判定數為0)的抽樣方案。LQ10/AQL值為16.5。
4.3檢查項目
4.3.1材料用碳鋼或合金鋼不鏽鋼制造的六角螺母:硬度;保證應力。
4.3.2材料用碳鋼和合金鋼制造的螺栓、螺柱:硬度;抗拉強度;楔負載強度;脫碳層。
4.3.3材料用不鏽鋼制造的螺栓螺柱:抗拉強度硬度;屈服強度;伸長率。

抽 樣 方 案
合格制度數(AC) 合格質量水平 (AQL) 比率(LQ10/AQL) 生産者風險(%)
0.65 1.0 1.5 2.5 4.0
樣本大小 (n)
0 20 13 8 5 3 16.5 12

 

精銳科技企業标準系列 五金緊固件檢驗規範 文件編号 Q/JR02.03 年 月 日
版 本 号 A/01 第3頁 共4頁

5 外觀缺陷檢驗要求
5.1 AQL的确定。
非破壞性檢查的合格質量水平,AQL規定為0.65。
5.2樣本的确定。
樣本大小為20件。
5.3檢查項目。
檢驗項目 技術要求
标識 代碼代号鑄印清晰、正确,位置準确
印刷 包裝圖案文字清晰、正确
表面 表面整潔,無毛刺、無機械損傷、凹癟、無鏽蝕、無渣、無油污及其它雜質
焊接 緊固件焊縫采用熱錫焊焊接直焊縫補焊不多于兩處,焊疤平整,寬度不大于原焊縫的一倍,總長度不超過直縫長度的8%
原材料 物理和化學結構符合圖紙要求
鍍覆 鍍層平整光滑,顔色均勻,無起皮和流痕、氣孔、雜質等缺陷
5.4抽樣方案
非破壞性檢查的抽樣方案
樣本大小 (n) 合格判定數 (AC)
20 0
80 1
注:當對抽查結果有争議時,應換n=20,AC=0的抽樣方案進行仲裁檢查。

破壞性檢查的抽樣方案
破壞性檢查的抽樣方案
有缺陷樣品的數量 樣本大小(n) 合格判定數(AC)
大于 至
/ 8 2 0
8 15 3 0
15 25 5 0
25 50 8 0
50 / 13 0

6 抽樣方法
6.1檢查程序
規定合格質量水平(AQL) --- 規定檢查比例 -- 提交産品--- 檢查标記--- 确定抽樣方案 随與不合格--- 接收合格批入庫--- 處理不合格批(填寫不合格品記錄單)。
6.2.樣本的檢驗
按規定的檢驗項目對樣本逐個進行檢驗,以确定每個樣本是合格品還是不合格品;各項目的檢驗方法及技術要求應按照《成品緊固件驗收(尺寸)數據》,《緊固件産品機械性能》以及GB5779-86《緊固件表面缺陷》要求。
6.3判定批合格與不合格
精銳科技企業标準系列 五金緊固件檢驗規範 文件編号 Q/JR02.03 年 月 日
版 本 号 A/01 第4頁 共4頁


樣本檢驗中發現有缺陷的樣本數量,大于合格判定數AC時,則判為批不合格。如果有缺陷的樣本數量、小于等于合格判定數AC時,則判為合格。
6.4批的處置
經抽樣檢查、判定為合格的批整批接收;但在檢驗中發現的不合格品,應及時做好不合格品标識,作隔離處理。判定為不合格的批、原則上整批退回上道工序,有責任工序的檢驗員對拒收批中不合格項目作100%的重檢,剔除不合格品後,再次向成品檢驗員提交檢驗。

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